简介

CNC 3D 全自动弯管机制造商

我们的 CNC 3D 自动弯管机系列包括全自动电动弯管机和液压驱动半自动 CNC 弯管机，为您提供最具成本效益的弯管工艺。

CNC全自动弯管机可以保证各类钢管的高难度弯曲作业都能轻松实现，满足大批量生产和高精度的双重要求。

高效的数控弯管技术适用于各种尺寸的三维弯管任务，为各种应用提供解决方案，助您实现完美效果。您一定会对我们的芯轴弯管机感到满意。

凭借卓越的 CNC 软件，全自动数控弯管机无论弯制钢、铜还是铝，都能为您带来最佳效果。我们提供多种弯管机组合，弯制直径范围从 Ø 18 毫米至 Ø 219 毫米，确保您获得卓越的弯制效果。

3D全自动弯管机特点

操作系统：采用研华 CNC 操作系统，系统具有在线升级、开放编程功能，方便客户后期更改程序。
操作简单易学，采用 Windows 对话图形引导模式，程序输入模式简洁系统。
标准显示文本：中/英文切换。（其他文本可按需更改）
最大弯曲程序存储容量为 200 万套，每套最多可编程 30 个弯。
操作程序和弯曲程序内存存储时间无限制，不会因断电或长期不使用导致程序丢失。
程序和数据设有用户密码设置，除保护数据不被随意更改外，每条数据均可追溯修改记录，方便数据管理，明确责任。
具有 Y, B, C, A, Z 实际加工值输入，也可 X, Y, Z 坐标点输入，三维图 U 盘导入，并可相互转换；屏幕具有模拟加工功能的标准值处理值及 YBC 弯曲加工值输入与互转换功能，使用方便；程序输入可自动计算管长和前段长度。
弯曲程序编写完成后，可立即观看 3D 模拟弯管成型图，并可自由旋转方位和缩放以验证正确性。
编辑程序时，子程序栏设有用于微调修正值的输入，使原始加工数据不会因多次打样修正程序而丢失。
弯曲程序可在每个加工步骤中为各轴设置总共 0-9 十档速度，从而灵活应用于不同的工作对象，提高工作效率。另提供外部速度旋钮，可根据需要随时降低或提高加工速度。
自动具备回抽送进和往复送进功能切换，满足不同管材加工需求。
配备加工数量计数功能。

绝对原点系统，每天早上或休息后重启，无需复杂程序寻找各轴原点即可立即进入工作待命状态。
启动时无需按模式程序结束，直接切换电源即可，方便且符合一般工人的操作习惯。
屏幕同步显示机器各动作轴的位置和弯曲角度。
机器在进行自动加工时，控制器仍可用于输入或编辑程序，非常节省时间。
若自动加工中因意外情况或错误导致机器动作暂停，在条件消除后机器仍可选择继续完成该管件未完成的工作，适当避免管件浪费。
具有 Y (送进) 轴、C (弯曲) 轴、A 轴 (侧辅助推) 三轴联动功能；A 轴和 Y 轴自动跟踪 C轴的弯曲弧长，配合设定的管材伸长量，避免管材因弯曲造成的伸长，提高精度。
控制程序具有自动错误检测及对策文本显示功能，机器故障或不合逻辑操作的信息直接显示在屏幕上，并附修复方法，防止人为操作错误损坏机器，相对降低维修难度。以上不同报警信息的自动检测记录可自动存储，供日后维修参考。
具有多重延时参数设置，可为每个动作轴设定最恰当的时间差，满足各种弯曲变化的需求。
自动或手动模式设置功能，可根据工作性质的不同设置多种工作模式，如带芯/无芯、辅助推、单步执行等不同状态，以提高生产效率。
具有各按钮及电路输出/输入板的自动检测功能，可轻松查找可能的故障位置。
标准工具箱内配备了机器所需的调节工具以及中文版机器操作手册。
配备了可调节的防震脚，以确保运行平稳。