简介

中国管端成型机制造商

和顺机械生产和制造管端成型机，以减少您的生产时间并提高您的生产力。

我们所有的管端成型机都旨在满足您对各种工艺的需求，包括扩口、收缩、翻边、压平和倒角。

这些机器可以创建各种端部形状，包括法兰、喇叭口、倒角等和适用于不同应用的延伸。

管端成型机满足汽车、空调、航空航天、船舶、管道等各行各业对管材制造最严格的要求，家具等，因为它们具有准确性、可靠性、灵活性和速度。

无论您需要简单的形状还是更复杂的形状，和顺机械的管端成型技术都能满足您的需求。

管端成型机的特点和优势

高效精准

循环时间：每次操作1至10秒，尺寸精度：±0.1mm

节省材料

无屑冷成型消除了材料浪费。

增加强度

加工区域的冷加工硬化可提高焊接/切割端以外的耐压性。

一体成型

消除焊接弱点和泄漏风险，确保卓越的密封可靠性。

生产灵活性

快速更换模具可实现十字形加工（例如，圆形→方形管）。

X轴机头模具更换

维护成本低

我们的管端成型机和数控弯管机无缝集成到您的生产线，智能协同工作以优化流程效率并节省30％以上的生产时间。

管端成型工艺选项

和顺机械提供缩管机、扩管机、扩口机、卷边机等管端成型机，可满足不同的管端成型需求，为您提供定制化的解决方案。

缩管

管端成型机缩管功能，专为管件端口精密加工设计。采用先进液压或伺服动力与高精度模具，能快速将金属管端径向压缩至指定尺寸，实现无缝插接、强化连接或特殊造型。操作简便，成型稳定高效，大幅提升生产良率与自动化水平。广泛应用于汽车排气、家具、制冷等行业管件装配，是提升产品品质与生产效率的关键设备。

参数

它将管材压入模具中以减小其直径，从而获得一致、坚固且整洁的管端。无需切割或焊接，从而降低了材料损耗率。这些管材的输出形状和管端也支持定制，例如胀管和喇叭口。

扩管

管端成型机扩管功能，专精于管口精准扩张。采用先进液压或伺服动力与高精度模具，将管端内径无屑、高效地扩大至预定规格。此工艺能显著提升管件的承压能力与连接密封性，完美实现管路系统的对接与组装。核心优势在于成型快、精度高、管壁无损，是能源、航空航天及高端制造领域不可或缺的加工解决方案。

参数

喇叭口成型

管端成型机喇叭口成型功能，专为创建精准锥形扩口而设计。通过精准控制的压力与专用模具，将管端高效成形为光滑、均匀的喇叭状。此工艺极大提升了管路的密封性能与连接便利性，杜绝泄漏隐患。核心优势在于成型美观、强度高、一致性好，广泛应用于液压管接头、空调制冷、燃气设备等领域的密封连接系统。

参数

翻边

管端成型机翻边功能，专注于在管端制作出精准的径向凸缘。其采用独特的卷边或碾压工艺，通过精确控制的成型力，将管口向外翻折形成牢固的环形边缘。此工艺极大地增强了管件的结构强度与连接点承载力，完美实现管路系统的固定、密封或安装基础。核心优势在于成型稳定、边缘光滑无裂纹，是汽车制造、换热器及钣金结构件等领域的关键加工技术。

参数

墩筋

管端成型机墩筋功能，专为管壁局部强化与定位而设计。其采用精准的冷挤压工艺，通过高吨位压力与特制模具，在管身特定位置高效墩压出环状筋。此工艺显著提升管件的抗弯强度与抗变形能力，并为实现精准装配提供可靠定位。核心优势在于刚性强、定位准、外观无损伤，是健身器材、家具及工业护栏等领域提升结构安全性的优选方案。

参数

墩头

管端成型机墩头功能，专用于管端部冷墩成型。其通过强大的轴向压力，将管材端部径向墩粗，高效形成凸台状头部，如蘑菇头形状。此工艺显著增强管端承压、抗拉强度，实现无焊缝的永久性连接与止挡。核心优势在于一体成型、结构坚固、承载性强，广泛应用于建筑支吊架、重型设备连杆及液压缸体等关键结构件的制造。

参数

管端辅助成型工艺

除了标准的管端成型技术外，开槽和压接等辅助工艺也发挥着重要作用。

旋槽

使用旋转刀具进行切割和成型，在管端加工出一个或多个沟槽，以实现快速连接。我们的开槽设备可根据您所在行业的需要进行定制，并可调节沟槽深度和形状，以满足您的应用需求。

参数

滚波

参数

我们帮您打造您想要的形状

以下是管端成型工艺的成品示例，包括精密扩口、无痕缩径和许多其他展示我们技术能力和工艺的成品。

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胀管

缩管

喇叭口

翻边

镦筋

墩头

旋槽

滚波

查看我们的机器

不锈钢铁铝铜管端成型机

胀管成型机

管材缩管机

多工位自动管端成型机

管端扩口成型机

管端开槽成型机

管端成型应用应用

System	Pipe Material	Typical Process	Precision Requirement	Required Equipment
AC System	Copper/Aluminum Tubes	Expanding, Spherical Sealing	±0.05mm	Tube End Former (Expanding/Reducing/Beading)
Fuel System	Stainless Steel Tubes	Bulging, Beading	±0.1mm	Upsetting Machine
Brake System	High-Strength Steel Tubes	Precision Reducing/Expanding	±0.05mm	Hydraulic Forming Machine
Exhaust System	Heat-Resistant Alloys	Spinning, Chip-less Cutting	Ra≤1.6μm	Tube End Forming Machine