如何激光切割铜和其他反射

低碳钢和不锈钢的激光切割历史斗劲久，一贯是CO2激光的首要操作之一。可是，传统上，CO2激光器不能为切割高反射率材料供给精采的解决方案。光纤激光器的发射波长约为1.07 μm，而传统的CO2替代品的发射波长为10.6 μm。1.07 μm激光反射较少，是以更等闲领受，而且较短的波长可以聚焦到除夜约为CO2光束直径的1\/10的光斑中，这供给了极除夜的功率密度，使金属切割更等闲。在如斯高的功率密度水平下，诸如铜和黄铜之类的金属会火速履历相酿成为熔融状况，激光束火速战胜此类金属的反射率障碍，从而启动有用的切割过程。激光切割时的反射金属有哪些？铜、黄铜、青铜、银、金和铝在固态时对红外光具有高度反射性为甚么激光切割黄铜和铜如斯具有挑战性？它们对红外激光的领受低，使这些金属难以切割。铜和黄铜（铜锌合金）是红外（IR）激光的精采反射材料（是以领受率很差），出格是在固态时。纯铜在固态时可反射gt 95％的近红外辐射（约1 μm波长）。铜和其他反射金属的反射率在金属升温时会下降，并在材料熔化后急剧下降（例如，熔融态的铜降至70％以下）。激光切割反射性金属时的常见问题被选择优化的激光，光学器件和切割工艺时，激光束会火速熔化反射材料的概况，然后与领受性更高的熔融金属彼此浸染，从而启动高效，不变的切割工艺。短处选择激光器和光学装配，或操作非工艺参数可能会导致激光器过量地勾留在固体金属上，从而导致过量的背向反射光。太多的反射反过来会导致切割过程效力低下，并可能破损光学器件。切割反射金属的关头阶段是过程的早，出格是激光与固体金属彼此浸染时的穿孔阶段。成立暗语后，激光束首要与熔融材料彼此浸染。成功进行铜和黄铜光纤激光切割的首要成分是甚么？以下工艺参数与经由过程光纤激光器穿孔和切割铜和黄铜有关：切割速度与猛进给速度对比，该工艺可以撑持约10–15％的撑持，以避免暗语熄灭的风险，从而在反射率的材料上施加高水平的光束能量。若有记挂，可以较低的速度进行启动，在移动光束早切割之前，需留出足够的勾留时刻以确保穿通孔。焦点位置对穿孔和切割，都应在切割质量准予的规模内将焦点位置设置为接近顶面。这使在过程早时与光束彼此浸染的概况材料起码，从而使光束的功率密度除夜化，使材料更快熔化。功率设定操作可用于穿孔和切割的除夜峰值功率可以削减材料处于反射状况的时刻。切割气在穿孔和切割铜时，凡是操作高压氧气作为切割气体以提高工艺靠得住性。当操作氧气时，在概况上组成的氧化铜会下降反射率。对黄铜，氮气作为切割气体下场很好。